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沸騰一步制粒干燥機(jī)

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本機(jī)主要用于醫(yī)藥、食品、化工、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的粉末物料混合、制粉干燥、顆粒“頂噴”包衣等作業(yè)中。如片劑用的顆粒。速溶飲料、調(diào)味品采用的顆粒。
本機(jī)是按 GB12254-90 《藥用沸騰制粒器》國家標(biāo)準(zhǔn),綜合國內(nèi)外同類產(chǎn)品的使用情況設(shè)計(jì)的新型產(chǎn)品。

工作原理
系統(tǒng)風(fēng)機(jī)將新鮮空氣從過濾器、加熱器入口吸入。經(jīng)凈化、加熱后的空氣從制粒器下部篩網(wǎng)穿過。高速氣流維持粉末物料懸浮,形成穩(wěn)定的流化床。作為粘結(jié)劑的溶液經(jīng)輸液泵壓送到噴槍后,象霧一樣的噴射到干燥室中的粉末上,使粉末凝聚成多孔狀顆粒,粒子形成后,按預(yù)定周期在干燥器中干燥,含濕空氣經(jīng)干燥器頂部防靜電袋濾器捕集粉塵后排至室外。
沸騰制粒方法是噴霧技術(shù)和流化技術(shù)綜合運(yùn)用的成果,使傳統(tǒng)的混臺(tái)、制粒、干燥過程在同一密閉容器中一次完成,故又稱為“一步制粒器”。

特點(diǎn)
1、粉末制粒后,改善了流動(dòng)性,減少了粉塵的飛揚(yáng)。同時(shí)獲得了溶解性能良好的產(chǎn)品。 
2、由于混合、制粒、干燥過程一次完成,提高了效率。 
3、產(chǎn)品的粒度能進(jìn)行自由的調(diào)節(jié)。 
4、采用特殊導(dǎo)電纖維的過濾器,有效的去除靜電,防止了粉末和溶劑引起的靜電火花放電而引起的爆炸。 
5、采用超級(jí)噴射式除塵機(jī)構(gòu),便于清洗和消除污染。 
6、采用氣缸頂升裝置,方便進(jìn)出料。 
7、設(shè)備無死角,卸料快速、安全、清洗方便符合GMP要求。 
8、設(shè)備自控,操作方便。并可根據(jù)用戶需要采用模糊技術(shù)控制。 
9、去除輸液泵及噴槍后可用作沸騰干燥器。

項(xiàng)   目
單位
機(jī)    型
3
5
15
30
60
120
200
300
500
原料容器
容量
L
12
22
45
100
220
420
670
1000
1500
直徑
mm
300
400
550
700
1000
1200
1400
1600
1800
生產(chǎn)能力
最小
kg
1.5
4
10
15
30
80
100
150
250
最大
kg
4
6
18
36
72
140
240
360
600
風(fēng)機(jī)
風(fēng)量
m3/h
1000
1200
1400
1800
3000
4500
6000
7000
8000
風(fēng)壓
mmH2O
375
375
480
480
950
950
950
950
950
功率
kw
3
4
5.5
7.5
11
18.5
22
30
45
蒸汽
消耗量
kg/h
15
23
42
70
141
211
282
366
451
壓縮空氣耗量
m3/min
0.6
0.6
0.6
0.9
0.9
0.9
1.1
1.5
1.5
主機(jī)重量
kg
250
300
700
900
1100
1300
1500
1800
2000
蒸汽壓力
Mpa
0.3~0.6
溫度
室溫-120℃范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)
作業(yè)時(shí)間
min
隨物料物性而定45~90
物料
收得率
%
≥99
噪聲
dB(A)
風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝,噪音≤75dB(A)
外形尺寸
M
1.0×0.55
×1.8
1.2×0.6
×2.1
1.25×0.75
×2.1
1.6×0.9
×2.3
1.85×1.25
×3
2.2×1.65
×3.3
2.34×1.7
×3.8
2.8×1.9
×3.8
3×2.25
×4.2

  1、制冷工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。 
2、食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。 
3、其它行業(yè)的造粒:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。 
4、粉狀或顆粒濕物料的干燥。 
5、包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩解、薄膜、腸溶包衣等。

 
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